د کیلي ډاون هول وسیلې: د رولر مخروط بټونو او الماس بټونو طبقه بندي او پلي کولو لپاره جامع لارښود

01 د رولر مخروط بټونه: د جوړښتونو سره د تطابق لپاره څو اړخیز وسایل

په ۱۹۰۹ کال کې د دوی له راتګ راهیسې، د رولر کون بټونه د روټري ډرلینګ کې ترټولو پراخه کارول شوي بټ ډول ګرځیدلی. د دوی ځانګړی څو مخروطي جوړښتي ډیزاین دوی ته دا توان ورکوي چې د مختلفو جوړښت شرایطو سره تطابق وکړي، له نرم څخه تر خورا سخت پورې.

ساختماني جوړښت او اصلي ټیکنالوژي

د رولر کون بټ پنځه اصلي برخې لري:

• د بټ باډي: درې مخروطي پښې سره یوځای ویلډ شوي، په پورتنۍ برخه کې د نښلولو تارونو سره.
• رولر مخروطونه: مخروطي فلزي بدنونه چې د غاښونو سره مل شوي یا په سطحه غاښونه داخلوي.
• د بیرنگ سیسټم: د بیرنگونو څلور سیټونه لري: لوی، منځني، کوچني، او زور بیرنگونه.
• نوزلونه: معمولا په شمېر کې ۳-۴، د ۷-۱۴ ملي میتر قطر سره.
• د تیلو د ذخیره کولو او مهر کولو سیسټم: د ربړ یا فلزاتو د مهر کولو حلقې د فشار د جبران وسیلو سره یوځای شوي.

د دې په منځ کې، د بیرینګ سیل کولو ټیکنالوژي د رولر شنک بټونو لپاره یو مهم ټیکنالوژیکي پرمختګ استازیتوب کوي. عصري بټونه د تیلو ذخیره کولو فشار جبران سیسټم غوره کوي، کوم چې د بیرینګ غار کې د تیلو فشار او د ښکته سوراخ د ډرل کولو مایع کالم فشار ترمنځ متحرک توازن ساتي لکه د فشار لیږد سوري، د فشار جبران ډایفرامونه، او د تیلو کپونه.

د طبقه بندي سیسټم او IADC کوډ کول

د برمه کولو قراردادیانو نړیوالې ټولنې (IADC) د رولر کون بټونو لپاره د نړیوال متحد طبقه بندي معیار رامینځته کړی، چې د درې عددي کوډ کولو سیسټم په کارولو سره:

لومړی عدد: د غاښ ډول او د تطبیق وړ جوړښت

۱: د غاښونو غوڅول، نرم جوړښتونه

۲: د غاښونو غوڅول، له منځني څخه تر منځني سخت جوړښتونه

۳: د غاښونو غوڅول، سخت او کثافات جوړښتونه

۵: غاښونه دننه کړئ، نرم یا متوسط ​​جوړښتونه

۶: غاښونه دننه کړئ، منځنۍ سختې جوړښتونه

۷: غاښونه، سخت او کثافات جوړښتونه دننه کړئ

۸: غاښونه دننه کړئ، خورا سخت او ډیر کثافات لرونکي جوړښتونه

دوهم عدد: د جوړښت سختوالي فرعي ویش (د ۱-۴ درجې؛ لوړې شمیرې سخت جوړښتونه ښیي)

دریم عدد: د بټ ساختماني ځانګړتیاوې

۴: مهر شوي رولر بیرنگونه

۶: مهر شوي سلایډینګ بیرنگونه

۷: مهر شوي سلایډینګ بیرنگونه + د ګیج محافظت داخل کړئ

۸: د سمتي برمه کولو لپاره د انحراف بټونه

د رولر مخروط بټونو لپاره د IADC ساده طبقه بندي سیسټم

د ډبرې ماتولو میکانیزم او د حرکت ځانګړتیاوې

د عملیاتو په جریان کې، د رولر کون بټ درې ډوله مرکب حرکت ښیې:

• انقلاب: مخروطونه د ټول بټ سره د ساعت په لور ګرځي.
• څرخېدل: غاښونه د مخروط محور شاوخوا د ساعت په مخالف لوري ګرځي.
• سلایډینګ: د شعاعي او تنجینتي سلایډینګ په شمول.

دا مرکب حرکت دوه ګونی ډبره ماتونکی اغیز ترلاسه کوي:

1.د اغیزو د ماتولو اغیز: د لاندې سوري سره د واحد او دوه ګوني غاښونو بدیل تماس اوږدمهاله وایبریشن رامینځته کوي، د اغیزو بارونه رامینځته کوي.

2.د سلایډینګ شییر اغیز: د ډبرې شییر کول د اوورهینګ، ډبل کون، او آفسیټ جوړښتونو ډیزاین له لارې ترلاسه کیږي.

د انتخاب ستراتیژي او د جوړښت مطابقت 

د ډبرې د ځانګړتیاوو پر بنسټ د رولر کون بټونو د غوره کولو لپاره اساسي اصول:

• نرم جوړښتونه: د آفسټ، اوور هینګ، او دوه ګوني مخروطي جوړښتونو سره ټوټې غوره کړئ، چې د لوړ، پراخ، او نري مل شوي یا داخل شوي غاښونو سره سمبال وي.
• منځنۍ سختې جوړښتونه: د آفسټ، اوور هینګ، او دوه ګوني مخروط ارزښتونه کم کړئ؛ لنډ، تنګ او ګڼ غاښونه وکاروئ.
• سخت او کثافاتي جوړښتونه: د واحد مخروطي رولرونه غوره کړئ چې هیڅ اوورهینګ یا آفسیټ نلري، د بال غاښونو یا مخروطي بال غاښونو سره سمبال شوي.
• د انحراف خطر لرونکي جوړښتونه: د لنډو غاښونو ټوټې غوره کړئ چې هیڅ آفسیټ یا کوچني آفسیټ نلري، او هیڅ ګیج غاښونه نلري.
• د نرمو او سختو جوړښتونو ترمنځ بسترونه: د سختو ډبرو پر بنسټ د بټونو ډولونه غوره کړئ، او د برمه کولو پرمهال په متحرک ډول پیرامیټرونه تنظیم کړئ.

د ځانګړو کاري شرایطو په وړاندې غبرګون

• کوچني سوري (<۱۷۷ ملي متره): د لوړ ځواک لپاره د واحد رولر مخروطي بټونو څخه کار واخلئ، کوم چې لوی مخروطي، غاښونه او بیرنگونه لري.
• د لارښوونې برمه کول: د IADC کوډ دریم عدد 8 سره ځانګړي انحراف کونکي بټونه غوره کړئ. 

02 د الماس ټوټې: د سختو جوړښتونو لپاره ځواکمن وسایل 

د طبیعت تر ټولو سختو موادو په توګه، الماس د 10 درجې Mohs سختۍ، تر 8800 MPa پورې د فشار ځواک، او د فولادو په پرتله 9000 ځله د اغوستلو مقاومت لري. د دې ملکیت څخه ګټه پورته کولو سره، د الماس ټوټې د سختو جوړښتونو سره د مبارزې لپاره وروستۍ وسیله ګرځیدلې ده.

د طبقه بندي سیسټم او ټیکنالوژیکي ارتقا

د الماس عصري ټوټې په عمده توګه په دریو ډولونو ویشل شوي دي:

1.د سطحې سیټ الماس بټونه

• د الماس ذرات د میټریکس په سطحه ښکاره کیږي.
• د منځنۍ سختې او سختې بڼې لپاره مناسب.
• د الماس د ذراتو د اندازې طبقه بندي:
• نرم جوړښتونه: په هر قیراط کې دوه دانې (gpc) (د ذراتو اندازه تقریبا ۴ ملي متره)
• منځنۍ سختې جوړښتونه: ۳-۴ gpc (د ذراتو اندازه تقریبا ۳.۶ ملي متره)
• سخت جوړښتونه: ۱۰-۱۵ جي پي سي (د ذراتو اندازه شاوخوا ۲.۰ ملي متره)

2.د الماس رنګ شوي ټوټې

• الماسونه د میټریکس دننه (60-400 gpc) نفوذ شوي دي.
• د سختو او کثافاتو جوړښتونو لپاره مناسب (د بیلګې په توګه، چقمق، سلیسیس ډولومایټ).
• د الماس ځان تېزول د میټریکس اغوستلو له لارې ترلاسه کیږي.

3.د PDC بټونه (پولی کریسټالین الماس کمپیکٹ بټونه)

• لومړی ځل په ۱۹۷۳ کال کې د متحده ایالاتو د جنرال الیکټریک (GE) لخوا معرفي شو.
• کمپیکٹ جوړښت: د الماس طبقه + سیمنټ شوي کاربایډ سبسټریټ.
• د نرم او منځني سخت همجنسي جوړښتونو لپاره مناسب.

ساختماني ډیزاین او اصلي پیرامیټرې

د الماس ټوټې یو بشپړ ډیزاین غوره کوي پرته له حرکت کونکو برخو څخه، په عمده توګه په لاندې ډول دي:

• د فولادو بدن: د منځني کاربن فولادو څخه جوړ شوی، په پورتنۍ برخه کې د نښلولو تارونو سره.
• میټریکس: د ټنګسټن کاربایډ پوډر + د مسو پر بنسټ د تړلو فلز، د HRC 30-45 د سختۍ درجې سره.
• د پرې کولو عناصر: طبیعي/مصنوعي الماس یا PDC کمپیکټونه.
• د هایدرولیک جوړښت: د اوبو جریان او د جریان چینلونه (شعاعي، سرپل، او نور).

د ډیزاین کلیدي پیرامیټرې

• د الماس غلظت: د جوړښت د کثافاتو پر بنسټ تنظیم شوی؛ د ډیرو کثافاتو جوړښتونو لپاره لوړ غلظت.
• د پروټروژن لوړوالی:
• نرم جوړښتونه: د ذراتو د اندازې ۱/۳ برخه
• سخت جوړښتونه: د ذراتو د اندازې 1/6-1/10
• د شونډو بڼه:
• فلیټ-لاندې: د همجنسي جوړښتونو لپاره
• کږه: د سختو جوړښتونو لپاره
• سیر شوی: د کثافاتو جوړښتونو لپاره

د ډبرې ماتولو میکانیزم او د جوړښت غبرګون

د الماس د ټوټو د ډبرې ماتولو طریقه د جوړښت ځانګړتیاو سره توپیر لري:

پلاستيکي جوړښتونه (د مثال په توګه، د خټو ډبره، جپسم): د "کرلو" پروسې ته ورته؛ الماس د ډبرې د پلاستيکي جریان د رامینځته کولو لپاره جوړښت ته ننوځي.

ماتېدونکې جوړښتونه (د مثال په توګه، کوارټز شګلنه ډبره): د حجمي ماتولو کندې جوړېږي، چې د پرې کولو اندازه یې د الماسو د خپریدو څخه 2-4 ځله زیاته وي، چې پایله یې لوړه موثریت وي.

سختې ډبرې (د مثال په توګه، چقمقي ډبرې، سلیسیس ډبرې): د امپریګنیټ شوي ټوټې کارول کیږي، او د ډبرو ماتول د مایکرو پرې کولو او سکریچ کولو له لارې ترلاسه کیږي، د ګرینډینګ څرخ د خړوبولو په څیر.

د PDC بټونو تخنیکي ګټې او محدودیتونه

د الماس بټ کورنۍ کې د انقلابي محصول په توګه، PDC بټونه ځانګړي ګټې لري:

ساختماني ځانګړتیاوې

د فولادو-بدن PDC بټونه: د سطحې سختولو درملنې سره بشپړ منځنی کاربن فولاد.

د میټریکس-باډي PDC بټونه: د فولادو پورتنۍ برخه + ټیټ ټنګسټن کاربایډ میټریکس، غوره فعالیت وړاندې کوي.

د پروفایل ډیزاین

پارابولیک: د نرمو جوړښتونو لپاره، د لوړ فوٹیج او برمه کولو کچه فعالوي.

ګرد: د څرخي میز برمه کولو لپاره، د سختو انټربډونو د ننوتلو اسانتیا برابروي.

مخروطي: د لوړ سرعت برمه کولو لپاره، د ښه نفوذ فعالیت سره.

د غوښتنلیک محدودیتونه

د جغل جوړښتونو او د نرم او سخت جوړښتونو ترمنځ د بسترونو لپاره مناسب نه دی.

د تودوخې د مقاومت حد (اغوستل د 350 ℃ څخه پورته شدت مومي؛ د ځواک ناکامي په 700 ℃ کې واقع کیږي).

د اغېزو کمزوری مقاومت؛ د نویو برخو د څنډې چپه کېدل احتمال لري.

د الماس بټونو لپاره د تطبیق وړ جوړښتونو د پرتله کولو جدول

03 د علمي انتخاب لارښود: د جوړښتونو او عملیاتي اړتیاوو سره سمون خوري

د رولر مخروط بټ انتخاب لپاره طلايي قواعد

د جوړښت سختۍ مطابقت

نرم جوړښتونه: هغه ټوټې غوره کړئ چې لوړ آفسیټ، اوور هینګ، او دوه ګونی مخروطي جوړښتونه ولري، چې د ویج په شکل یا چمچ په شکل غاښونو سمبال وي.

سخت جوړښتونه: د واحد مخروطي، غیر آفسیټ جوړښتونو غوره کول، د بال غاښونو یا مخروطي بال غاښونو سره سمبال شوي.

د کثافاتو په وړاندې غبرګون

د کثافاتو جوړښتونو لپاره، د ګیج غاښونو سره د داخل کولو بټونو څخه کار واخلئ.

که چیرې د قطار بهرنۍ غاښونه ګرد وي پداسې حال کې چې منځنۍ غاښونه لږ خراب وي، نو راتلونکی برخه باید د ګیج محافظت سره ډیزاین شي.

د ځانګړو کاري شرایطو لپاره د مخنیوي تدابیر

د انحراف خطر لرونکي جوړښتونه: د لنډو غاښونو ټوټې غوره کړئ چې هیڅ آفسیټ یا کوچنی آفسیټ نلري؛ د جوړښت تطابق باید د اصلي جوړښت په پرتله یو څه نرم وي.

د نرم او سخت جوړښتونو ترمنځ بسترونه: د سختو ډبرو پر بنسټ ټوټې غوره کړئ، او د برمه کولو پرمهال په متحرک ډول پیرامیټرونه تنظیم کړئ.

د ژورې څاه برخې کیندنه: د څاه د ډوبیدو د وخت د ضایع کیدو د جبران لپاره د لوړ ټول فوٹیج لرونکي بټونه وکاروئ.

د الماس بټونو لپاره د انتخاب ستراتیژي

د PDC بټونو لپاره د تطبیق وړ شرایط

غوره سناریوګانې: اوږده، همجنسي نرم یا متوسط ​​سخت جوړښتونه (د بیلګې په توګه، شیل، خټې ډبره، جپسم).

منع شوي سناریوګانې: د جغل جوړښتونه، د چقمق ډبرو ترمنځ بسترونه، د نرم او سخت بسترونو ترمنځ جوړښتونه.

د پیرامیټر ترتیب: ټیټ WOB (30-60 kN)، لوړ RPM (100-300 rpm)، د جریان لوړه کچه.

د طبیعي/مصنوعي الماس بټونو لپاره د تطبیق وړ شرایط

سخت او خورا سخت جوړښتونه (د مثال په توګه، ګرانایټ، کوارټز شګلنه ډبره).

ډېر کثافات لرونکې جوړښتونه (د مثال په توګه، چقمق، سلیسیس ډولومایټ).

د توربین کیندل، ژورې/ډېرې ژورې څاګانې، او د کندې کولو عملیات.

د کور بټونو لپاره ځانګړي اړتیاوې

د رولر کون کور بټونه: څلور رولر کون (مخروطي/سلنډر) یا شپږ رولر کون (بشپړ سلنډر) ډیزاین.

د الماس د اصلي ټوټې: د دوامداره اغوستلو مقاومت سره په متناسب ډول ویشل شوي پرې کولو څنډو ته اړتیا لري.

کلیدي شاخص: د داخلي سوري او بهرنۍ دایرې ترمنځ متمرکزیت ترڅو د اصلي بیضوي کیدو مخه ونیول شي.

د ښکته سوري انومالي قضاوت او اداره کول

د رولر مخروط بټ د کار حالت پیژندنه

د بیرنگ زیان: د څرخي میز دوره ای ټکان، د لوړ WOB لاندې خرابیدل، د برمه کولو کچه کمه شوې مګر د پمپ فشار نورمال دی.

د مخروط ضایع: د ډرل کولو سخت چپکیدل، د وزن شاخص کې شدید بدلون، د ډرل تار پورته کولو پر مهال د ټکر ژوروالي کې بدلون.

د غاښونو اغوستل: د څرخيدونکي میز بار کم شوی، هیڅ ټکان نه، د برمه کولو په کچه کې د پام وړ کمښت.

د الماس بټونو لپاره د کارولو بندیزونه

د بټ ښکته سوري چلولو دمخه باید لاندې سوري پاک شي ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې هیڅ فلزي کثافات پاتې نشي.

د "بریک ان" لپاره د کوچني WOB او ټیټ RPM سره برمه کول پیل کړئ (د 0.5 متر لاندې سوري کنډیشن کول).

د بیا نومولو عملیاتو څخه ډډه وکړئ؛ که اړتیا وي، د یونیفورم عملیاتو لپاره ټیټ WOB او ټیټ RPM وکاروئ.

اړیکه:جسی ژو
موبایل/واټس اپ:+0086-18109206861 خبرتیا
ویب:www.landrilltools.com