د ښکته کولو وسیلو لپاره مواد څنګه غوره کړئ؟

د ښکته سوري وسیلو لپاره د موادو انتخاب د ډیری فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي. د ښکته سوري وسیلو ډولونو له نظره:

د برمه کولو وسایل، د ننوتلو وسایل، اود کار کولو وسایل: دا وسایل د ښکته سوري لاندې لنډ خدمت ژوند لري، نو دوی لوړ ځواک ته اړتیا لري مګر د زنګ وهلو مقاومت ټیټ اړتیاوې لري.

د بشپړولو وسایل: دوی باید د څو کلونو لپاره په سوري کې کار وکړي، نو د سوري د تودوخې او د زنګ وهلو مقاومت باید په پام کې ونیول شي.

د ښکته سوري چاپیریال له نظره، دوی معمولا په څلورو کټګوریو ویشل شوي دي:

معیاري چاپیریال (د هایدروجن سلفایډ (H₂S) څخه پاک، د کاربن ډای اکسایډ (CO₂) مینځپانګه د 1 psi څخه کم وي [تقریبا 0.0069 MPa])؛ د H₂S د زنګ وهلو چاپیریال؛ د CO₂ د زنګ وهلو چاپیریال؛ د H₂S او CO₂ ګډ زنګ وهلو چاپیریال.

په معیاري چاپیریال کې د ښکته سوراخ وسیلو لپاره د موادو انتخاب

د معیاري چاپیریال کې کارول شوي ښکته سوراخ وسیلو لپاره، د الیاژ فولادو لکه 4130، 4140، او 4145 (AISI درجې) معمولا غوره کیږي. د دې موادو کیمیاوي ترکیبونه او میخانیکي ځواک په لاندې جدولونو کې ښودل شوي:

۱. د کیمیاوي ترکیبونو پرتله کول (د ډله ایز کسر)

۲. د میخانیکي قوتونو پرتله کول

لکه څنګه چې د جدولونو څخه لیدل کیدی شي:

د دې موادو د کاربن محتوا په ترتیب سره زیاتیږي (۴۱۳۰ < ۴۱۴۰ < ۴۱۴۵)، پداسې حال کې چې د نورو عناصرو محتوا ورته ده.

میخانیکي ځانګړتیاوې: قوت په مثبت ډول د کاربن محتوا سره تړاو لري — ۴۱۴۵ تر ټولو لوړ قوت لري — پداسې حال کې چې سختي په برعکس ډول کمیږي، چې ۴۱۳۰ تر ټولو لوړ سختي لري.

۴۱۳۰، ۴۱۴۰، او ۴۱۴۵ د موادو نړیوال درجې دي، او په چین کې د دوی کورني معادل په لاندې ډول دي:

• ۴۱۳۰ (AISI) ≡ کورني درجه ۳۰CrMoA؛
• ۴۱۴۰ (AISI) ≡ کورني درجه ۴۲CrMo؛
• ۴۱۴۵H (AISI) ≡ کورني درجه ۴۵CrMo.

۴۱۳۰ او ۴۱۴۰ د دودیزو تکمیلي وسیلو لپاره مناسب دي، چې د لګښت اغیزمنتوب او ویلډ کولو وړتیا باندې ټینګار کوي.

۴۱۴۵ایچ اکثرا په ژورو څاه ګانو، لوړ فشار، یا لوړ بار وسیلو (لکه د برمه کولو وسایل او د کار کولو وسایل) کې کارول کیږي، چې لومړیتوب یې ځواک او د اغوستلو مقاومت ته ورکول کیږي.

په زنګ وهونکي چاپیریال کې د بشپړولو وسیلو لپاره د موادو انتخاب

د زنګ وهونکو چاپیریالونو کې د بشپړولو وسیلو لپاره، انتخاب په عمده توګه د تیزابي ګازونو جزوي فشار پورې اړه لري (په دوه ډوله ویشل شوي: CO₂ او H₂S).

۱. څاګانې چې د CO₂ لوړ مقدار لري

د CO₂ د زنګ وهلو په وړاندې د مقاومت لپاره، په موادو کې د کرومیم (Cr) مینځپانګه باید زیاته شي. لاندې مواد (د Cr مینځپانګې له مخې ترتیب شوي) په اصل کې کولی شي څاګانې د CO₂ جزوي فشار سره پوښي چې له 0.5 MPa څخه تر 14 MPa پورې وي.:۳Cr (د Cr محتوا ≈ ۳٪)، ۹Cr۱Mo (د Cr محتوا ≈ ۹٪)، ۱۳Cr، S۱۳Cr، ۱۷Cr (د S۱۷۴۰۰ درجې)، ۲۲Cr (د مثال په توګه، ډوپلیکس سټینلیس سټیل S۳۲۲۰۵)، او ۲۵Cr فولاد.

۲. څاګانې چې د لوړ H₂S محتوا لري

د سلفایډ فشار درز (SSC) د زنګ کمولو لپاره، په موادو کې د نکل (Ni) مینځپانګه باید زیاته شي. کله چې د H₂S جزوي فشار له 1 MPa څخه لوړ وي او د CO₂ جزوي فشار هم لوړ وي، د لوړ تودوخې الیاژونه لکه لاندې باید وکارول شي:

د ځانګړو اجزاو لپاره د موادو انتخاب

د ښکته کولو وسیلو اصلي مواد (د څاه مایع او بار وړلو بارونو سره په تماس کې): د پورته معیارونو سره سم غوره شوي.

د قینچي برخې: عموما د H62 پیتل یا S36600 سټینلیس سټیل بارونو څخه جوړ شوي.

د لنگر کولو اجزا: د 20CrMoTi یا 20CrMnTi څخه غوره شوي. د سطحې سختۍ ښه کولو لپاره، د سطحې کاربوریز کولو درملنه (د 0.8-1.2 ملي میتر د کاربوریز شوي طبقې ضخامت سره) ته اړتیا ده، کوم چې د سطحې سختۍ HRC 58-62 ته لوړوي.

نور عوامل چې د موادو انتخاب او د حوالې معیارونه اغیزمنوي

د تیزابي ګازونو سربیره، د ښکته سوري د تیلو پوښونو او ښکته سوري وسیلو لپاره د موادو انتخاب هم د ښکته سوري د تودوخې، د اوبو کمولو، د معدني کولو درجې، او pH ارزښت پورې اړه لري. د نورو مشخصو انتخاب معیارونو لپاره، د ساحلي تیلو او ګازو څاګانو کې د ټیوبونو او پوښونو د زنګ مخنیوي لپاره د صنعت معیار Q/HS 14015 ډیزاین لارښوونې وګورئ.

لینډریل د 41430، 4140، 4145 فولادو موادو بار هم چمتو کوي.

د پوښتنې کولو لپاره وړیا احساس وکړئ.https://www.landrilloiltools.com/